40Mn18Cr4V无磁钢通过特定锰、铬、钒等元素配比及固溶处理等工艺，兼具低磁性、高强韧、耐蚀及良好加工性，可应用于电子、航空、医疗等多领域电子仪器 。
电子电器领域：在电子设备中，如变压器、电抗器、磁屏蔽罩等，40Mn18Cr4V无磁钢可用于制造对磁场敏感的部件，避免因磁性干扰而影响设备的性能电子仪器 。
航空航天领域：航空航天设备对材料的性能要求极高，该钢材的高强度、无磁性和良好的耐腐蚀性使其适用于制造一些对磁场有严格限制的零部件，如卫星的某些结构件、飞机的仪表部件等电子仪器 。
医疗器械领域：在核磁共振成像（MRI）设备中，需要使用无磁材料来避免对磁场产生干扰电子仪器 。40Mn18Cr4V无磁钢可用于制造MRI设备的床体、支架等部件，确保设备的正常运行。
石油化工领域：石油化工设备中存在一些腐蚀性介质，该钢材的耐腐蚀性使其可用于制造阀门、管道、泵体等部件，提高设备的使用寿命和可靠性电子仪器 。
切割方法
激光切割：对于厚度在0.5 - 20mm的薄板，激光切割是理想选择电子仪器 。其切割精度可达±0.05mm，切口窄（约0.1 - 0.3mm），表面粗糙度Ra≤3.2μm，热影响区极小，能保证钢材的磁性能和力学性能不受影响。例如在电子设备外壳制造中，对尺寸精度和表面质量要求高，激光切割可满足需求。
等离子切割：适用于1 - 30mm厚度的中薄板电子仪器 。切割速度比火焰切割快，切口宽度约1 - 3mm，表面粗糙度Ra≤6.3μm。在机械制造中，切割形状复杂的零件时，等离子切割效率高且成本相对较低。
火焰切割：主要用于厚度大于20mm的板材或型材电子仪器 。虽然切割精度较低（切口宽度约3 - 8mm，表面粗糙度Ra≥12.5μm），但设备成本低，对大厚度钢材切割效率高，常用于大型钢结构件的初步下料。
热处理工艺
固溶处理：将钢材加热到1050 - 1150℃，保温1 - 3小时，然后迅速水冷或油冷电子仪器 。保温时间根据钢材厚度确定，厚度每增加10mm，保温时间可适当延长0.5 - 1小时。使合金元素充分溶解在奥氏体中，获得稳定的奥氏体组织，提高钢材的无磁性和力学性能。例如，经过固溶处理后，钢材的磁导率可降低至1.05以下，抗拉强度可达800 - 1000MPa。
去应力退火：退火温度500 - 600℃，保温2 - 4小时，然后缓慢冷却电子仪器 。保温时间可根据钢材的尺寸和内应力大小进行调整。消除钢材在加工过程中产生的内应力，防止工件在使用过程中发生变形或开裂。例如，对于经过冷加工的钢材，去应力退火可有效降低其残余应力，提高尺寸稳定性。